1、该工程结构为钢结构，防水等级为I 级，屋面为双坡排水，防水大面采用双层      1.5mm厚聚酯纤维内增强型多层合成PVC防水卷材，屋面为压型钢板屋面，卷材采用底层机械固定法施工，面层采用卷材焊接法施工。选用长度＞ 115 mm自攻自钻反螺旋螺钉及其它配件，如金属垫片、压条等，细部需胶粘部位采用PVC防水专用胶粘剂。
　　　
2、屋面的防水构造由上至下为：
　　　2.1    1.5mm 聚酯纤维内增强型多层合成PVC防水卷材（双层）
　　　2.2    80g/㎡长丝土工布隔离层
　　　2.2　  90mm挤塑保温层
　　　3. 3    0.3mm厚PE膜隔汽层
　　　4.4　  0.8mm 厚压型钢板
二、编制依据
　　　《屋面工程质量验收规范》（GB50207－2002）
　　　《屋面工程技术规范》（GB50345－2004）
　　　《建筑结构荷载规范》（GB50009－2001）
　　　《工程图纸》
三、施工现场组织构架图

四、施工准备
1、材料准备
    1.1卷材防水层采用抗紫外线PVC卷材，其优点为：材质技术性能优异，施工操作方便。
　　    聚氯乙烯PVC卷材是一种以高档聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，加入一定量的稳定剂、增塑剂、抗紫外线助剂等辅助材料，经过捏合、挤出、冷却、分卷、包装等工序制成的新型防水材料，具有优异的材质技术性能。
        a、拉伸强度高，伸长率好，热处理尺寸变化率低。
　　    b、采用热风焊接，可焊性好，既使经数年风化，仍可焊接，焊缝牢固可靠。
　　    c、浅颜色表面，反射阳光的照射，吸热量少。
　　    d、耐根系渗透，耐化学腐蚀，耐老化，特别是具有优异的耐侯性能。
    1.2固定件及螺钉
　　  　根据现场条件及压型板峰峰间距确定固定件间距，采用长度115 mm自攻自钻反螺旋螺钉。
    1.3隔汽层选用厚度0.3 mm PE膜，其作用：a、当屋面有保温层时，降低屋面结构产生冷凝的风险；b、在保证不透气的情况下，可以抵御内部空气压力，降低总风载。
2、施工机具准备

3、劳动力配备
　　　施工时可分班组作业，每班设5－6人，总人数及班组设置满足施工进度需要。
4、技术准备：
　　　施工前编制屋面防水系统施工方案，方案报监理单位和甲方审定后开始施工，施工中应严格遵守方案中相关条款内容。


五、对钢结构基层的要求：钢结构基层施工完毕，经监理单位和甲方验收合格后，以书面形式将工作面移交防水公司以后方能施工保温和防水层。

六、施工工艺流程：
　　　清理屋面并进行清扫――隔汽层的铺设、搭接粘接――保温板的铺设、固定――隔离层的铺设、临时固定――底层PVC防水卷材的铺设、固定――防水层搭接边焊接――防水细部处理――面层PVC防水卷材铺设――防水层搭接焊接――防水层收口处理――检查与验收――其它
七、主要施工操作要点
    1、PE膜隔汽层的铺设
　　    把自然疏松的PE膜材按轮廓布置在基层压型板上，平整顺直，不得扭曲，搭接300mm，用双面丁基胶带进行联接。
　　2、岩棉保温层的铺设与施工
　　  　2.1挤塑保温板应错缝铺贴
　　　  2.2保温板的固定，采用螺钉固定每张上层板应与结构固定两处，并成对角线（具体螺钉密度可根据保温板尺寸现场确定）。
　　3、隔离层的铺设
　　  　把自然疏松的土工布按轮廓布置在挤塑保温板上，平整顺直，不得扭曲，周边应采用钉子等尖锐物将土工布轻轻扎如保温层。
　　4、PVC卷材层的铺设与施工
        4.1卷材铺贴方向
　　　      4.1.1卷材宜平行屋脊铺贴，相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
　　　      4.1.2屋面天沟、檐沟卷材宜顺天沟纵向铺贴，从水落口向分水线（屋脊）铺贴。
　　　  4.2.根据确定的铺贴方向，在基层上用粉线包弹出基准线或在已铺好卷材边据卷材搭接宽度和允许偏差在现场弹出尺寸粉线作为控制依据，然后展开卷材按铺贴位置对不规则的防水部位进行适当剪裁。大面卷材铺贴时不得拉紧卷材，应成自然平整状对准弹好的基线。
　　　  4.3卷材的搭接宽度：长、短边搭接为100mm，留出固定件固定位置，焊缝有效焊接宽度不小于25mm。
　　　　4.4焊接焊缝时搭接边处应无水渍、油污等，焊缝边缘应有均匀而闪亮的熔浆析出，应用平头螺丝刀对焊缝逐一进行挑试检验。
　　    4.5卷材的收头处理：(见钢结构PVC防水层节点图纸)
　　         4.5.1卷材收口：卷材收口处用收口压条固定，收口螺钉间距≤600mm,根据钢板峰峰间距确定卷材搭接边固定间距；天沟边沿的压条固定间距，其它平板彩钢收口螺钉固定间距为200mm-250mm。收口无盖板的卷材封口用密封膏密封。
　　　       4.5.2由此屋面周边6－8m范围内为加密区，加密区内卷材搭接边应采用加密处理，螺钉间距200mm左右并采用U型压条进行固定。
　　         4.5.3突出屋面的细部按其结构形状剪裁卷材，并预留搭接边进行焊接，防水层收口高度距屋面保温层不低于250mm。
　　         4.5.4 面层防水层的铺设同底层一样，面层防水层应同底层防水层搭接部位错开1/3左右，在铺设完一幅卷材后，应该先进行周边焊接（四周）然后再进行卷材搭接和焊接，每幅卷材都需先和底层进行焊接后铺设新的防水卷材。
    5、其它
        5.1屋面的隔气层、保温层、防水层三层需要同时协调施工；雨雪天、大风、气温低于－5℃天气禁止施工；防水层、保温层的所有固定件必须固定在基层屋面板的波峰上。
        5.2防水基层（钢板层）应牢固、不松动，不得有尖锐或凸出物；
        5.3保温层铺设应平整、紧密，施工期严格半成品保护：保温板施工面每日保护，严禁被风力刮起。
        5.4固定件必须穿透压型钢板均匀固定在波峰上，并穿出至少25mm
        5.5PE膜隔汽层搭接和定位采用丁基胶带，周边均用胶带密封。
七、保证施工质量和安全措施
1、施工质量保证措施
　　　1.1施工人员必须经过严格培训，才能上岗焊接操作；并应全面地掌握应知应会的施工安全技术和质量标准，强化安全与质量意识。
　　　1.2遇五级以上大风，或雨雪天气，气温低于－5℃以下，严禁施工。
　　　1.3焊缝质量检测需采用肉眼外观检测和手工检测同时进行：焊缝外观沿焊缝边应均匀密实；手工检查，用平口螺丝刀沿焊缝稍微用力挑试，检查有无漏焊点、虚焊点。
　　　1.4防水片材运输和存放不得与不相容的物质接触，如油脂、有机溶剂等；施工材料进场后妥善保管，平放在干燥、通风、平整的场地上，远离明火处，避免日晒雨淋。
　　　1.5天沟部位需做闭水试验，在落水口全部堵严的情况下保持12小时水位无明显下降即可。
　　　1.6严格按照国家有关法律条文履行责任。
2、成品保护措施
　　　2.1　加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识。
　　　2.2　施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
　　  2.3　不得在挤塑保温板或PVC卷材上放置易燃及溶剂性化学物品，不得在上面进行电气焊工作业。
      2.4　严禁穿带钉鞋、硬跟鞋人员进入卷材施工现场，以免损伤卷材影响施工表面质量。
　　  2.5　105℃以上温度易烫损片材，施工时应防止烟头、焊枪等烫伤片材，严禁明火或烟头接触卷材；
　　　2.6　在已施工完的屋面上临时堆放材料，特别是金属配件、避雷针、避雷带或支架时，必须作好架空保护或隔离保护。
3、施工安全.措施
　　　3.1为维护现场正常工作次序，加强施工现场的安全、防火、治安、卫生等管理。
　　　3.2施工人员必须经过培训后方可上岗操作；
　　　3.3施工人员应身着工作服，戴好防护用具、安全带、安全帽、防护手套。                                   
  　　3.4高空作业必须使用工具包携带工具，严禁上下抛丢料具。
　  　3.5非电气专业人员，严禁使用、玩弄机电设备，必须专人操作。
八、文明施工
      1、施工现场必须卫生整洁，文明施工做到场容场貌整洁，施工现场地落手清。
      2、施工现场材料、半成品必须堆放整齐，半成品堆放必须有地面铺设纸板或其他材料，零边料堆放现场要同样如此。
      3、任何人不得随意在施工现场便溺，堆、倒垃圾，杂物应随时处理。
      4、施工现场宿舍应清洁、整齐、通风良好、采光明亮。
      5、现场的材料、工具必须摆放整齐，专人保管。